Výrobné kroky plastového podnosu a štruktúra plastového podnosu- Zhejiang Zhengji Plastic Industry Co. ,ltd

Výroba plastových podnosov zvyčajne zahŕňa niekoľko krokov vo výrobnom procese. Tu je všeobecný prehľad výrobných krokov:

Dizajn a tvorba formy: Prvým krokom je navrhnúť plastovú vaničku podľa špecifických požiadaviek a požadovanej funkčnosti. Po dokončení návrhu sa vytvorí forma. Forma je zvyčajne vyrobená z ocele alebo hliníka a je vyrobená na mieru, aby zodpovedala požadovanému tvaru a veľkosti podnosu.

Výber plastového materiálu: Ďalším krokom je výber vhodného plastového materiálu pre zásobník. Výber plastu závisí od faktorov, ako je zamýšľané použitie vaničky, požiadavky na pevnosť a akékoľvek potrebné špecifické vlastnosti, ako je tepelná odolnosť alebo chemická odolnosť. Bežné plastové materiály používané na podnosy zahŕňajú polypropylén (PP), polystyrén (PS), polyetylén (PE) a polyvinylchlorid (PVC).

Príprava plastového materiálu: Vybraný plastový materiál sa potom pripraví na proces tvarovania. To zahŕňa roztavenie plastových peliet alebo granúl a primiešanie akýchkoľvek potrebných prísad alebo farbív. Plast sa zvyčajne taví v extrudéri alebo v špecializovanej vykurovacej jednotke.

Vstrekovanie: Vstrekovanie je najbežnejšou metódou používanou na výrobu plastových podnosov. Pri tomto procese sa roztavený plastový materiál vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom. Forma je uzavretá upnutím, aby sa zabezpečilo presné tvarovanie plastu. Plast vypĺňa dutinu formy a nadobúda tvar podnosu. Plast sa nechá vo forme vychladnúť a stuhnúť.

Otvorenie formy a vybratie podnosu: Keď plast vychladne a stuhne, forma sa otvorí a plastový podnos sa vysunie z dutiny formy. Na vytlačenie podnosu z formy sa používajú vyhadzovacie kolíky alebo platne. Podnosy sú potom orezané alebo narezané, aby sa odstránili všetky prebytočné plasty alebo odrezky.

Sekundárne operácie: V závislosti od špecifických požiadaviek plastového podnosu sa môžu vykonávať sekundárne operácie. Môžu zahŕňať procesy, ako je orezávanie, dierovanie otvorov alebo štrbín, pridávanie štítkov alebo nálepiek alebo nanášanie povrchových úprav.

Kontrola a kontrola kvality: Vyrobené plastové tácky prechádzajú procesom kontroly kvality a kontroly, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie a normy. To môže zahŕňať kontrolu rozmerovej presnosti, vizuálnu kontrolu akýchkoľvek defektov a testovanie pevnosti a trvanlivosti.

Balenie a distribúcia: Keď plastové tácky prejdú kontrolou kvality, sú zabalené a pripravené na distribúciu. Môžu byť stohované, zviazané alebo zabalené v škatuliach alebo kartónoch na odoslanie zákazníkom alebo koncovým používateľom.

Medzitým môžu mať plastové podnosy rôzne tvary, veľkosti a dizajny v závislosti od ich zamýšľaného použitia. Poskytnem vám však všeobecný prehľad typickej štruktúry plastovej vaničky:

Materiál: Plastové podnosy sú zvyčajne vyrobené z termoplastických materiálov, ako je polypropylén (PP), polyetyléntereftalát (PET) alebo polystyrén (PS). Tieto materiály ponúkajú trvanlivosť, odolnosť voči chemikáliám a sú relatívne ľahké.

Základňa: Základňa plastového podnosu tvorí spodnú plochu, na ktorú sa ukladajú predmety. Zvyčajne je plochý a poskytuje stabilitu a oporu. Základňa môže byť pevná alebo môže obsahovať priehradky alebo dutiny na uchytenie špecifických predmetov alebo produktov.

Steny/boky: Steny alebo boky plastového podnosu sa zvisle dvíhajú od základne a tvoria kryt, v ktorom sú uložené položky. Výška stien sa môže meniť v závislosti od účelu podnosu, od plytkých podnosov s nízkymi stenami až po hlbšie podnosy s vyššími stenami.

Okraj/Okraj: Okraj alebo okraj plastovej vaničky je okraj, ktorý mierne presahuje nad steny. Pomáha poskytnúť dodatočnú pevnosť, tuhosť a stabilitu konštrukcie podnosu. Ráfik môže slúžiť aj ako rukoväť alebo rukoväť pre ľahké prenášanie alebo zdvíhanie.

Rukoväte: Niektoré plastové podnosy môžu mať na bokoch alebo na koncoch zabudované rukoväte alebo držadlá na uľahčenie prepravy a manipulácie. Tieto rukoväte sú ergonomicky navrhnuté tak, aby zabezpečili pohodlné uchopenie pri prenášaní podnosu.

Povrchová štruktúra: Povrch plastového podnosu môže byť hladký, textúrovaný alebo môže mať špecifické vzory v závislosti od zamýšľaného použitia. Textúrované povrchy môžu zabrániť posúvaniu predmetov, zatiaľ čo vzory alebo drážky môžu byť prítomné na zlepšenie estetiky alebo poskytnutie dodatočnej funkčnosti.

Stohovateľnosť: Plastové podnosy sú často navrhnuté tak, aby sa dali stohovať, čo umožňuje efektívne skladovanie a prepravu. Môžu mať hrebene alebo priehlbiny na základni alebo zodpovedajúce drážky na ráfiku, aby sa spojili s inou podložkou a zabránili ich posúvaniu pri skladaní.